中型噴霧干燥機出現粘壁現象的原因及解決方法分享

　　在實際作業中，中型噴霧干燥機可以達到很高的干燥效率，特別適合用于一些熱敏性物料的干燥，能夠在非常短的時間里完成干燥處理，處理工作量比較大，而且干燥質量也很好。在各類干燥設備中，其在單位時間水分蒸發量多的優勢明顯。在整個操作過程中，生產過程非常簡便，可以省去中間的一些生產環節。

　　在開機之前，用戶應準備好噴霧干燥所需物品，提早對冷卻水桶和加料桶清潔，并檢查送料泵、輸料管能否存在滴漏。還應盡量對罐體、收粉器及管道內部停止清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需求噴霧干燥的料液倒入加料桶。

　　今天小編要與大家分享的是造成中型噴霧干燥機出現粘壁現象的原因及解決方法：

　　一、原因

　　1、進料量太大，也就是一次進料太多了，導致物料中的水分不能充沛的進行蒸騰。

　　2、參加的料液不穩定，比方參加的高糖，高粘度或許分子形態不穩定的物料，這種狀況是很難提前猜測物料在噴霧干燥過程中會發生怎樣的改變，故而欠好掌握噴霧充沛進行下去，粘壁現象發生的可能性就會增加。

　　3、噴霧開端前干燥室及干燥瓶加熱不充沛，咱們都知道水分蒸騰需要到達必定的溫度，才能實現水分的快速蒸騰，那么，假如咱們沒有做好噴霧前對干燥室進行滿足的加熱的話，就會導致粘壁現象發生。

　　二、解決方法

　　1、必定要記住仔細閱讀設備使用說明書，確保每次進料都是小于設備的進料量，恰當的削減進料量不只使水分蒸騰的更迅速，還能到達事半功倍的作用。

　　2、噴霧開端前干燥室及干燥瓶加熱不充沛，那對應的解決辦法當然是加大熱風的進口和出口溫度。

　　3、在開端噴霧時，流量要小，逐步加大流量，調理到恰當時為止。